電鍍加工廢水的5種原因,脫色劑幫你解決

在機械制造業的表面處理階段電鍍的廣泛引用，從而導致電鍍加工廢水的污染，已經成為全球三大高污染工業之一。電鍍廢水隨著電鍍工業規模的不斷發展也越來也多。電鍍所產生的廢水中不僅含有危害較大的六價鉻等重金屬離子，而且還含有氰化合物、酸性物質、堿性物質、防銀變色劑、增光增亮劑等多種毒性物質。由于電鍍廢水毒性大、危害性大，色度極高，成分復雜，且具有積累作用，所以不管對人類還是生態環境的破壞作用都非常大。

（電鍍加工廢水）

電鍍行業產生的廢水種類多、污染物復雜，造成廢水中污染物超標的原因有很多，主要包括：

1、生產車間生產工藝落后，資源浪費嚴重。

2、對廢水分流作用 認識不足，管道連接錯誤，地面混流等。

3、水量超過設施處理能力。

4、廢水中污染物去除率低，剩余濃度過高。

5、由于電鍍原料、工藝變更或者增加新鍍種而產生新污物。

電鍍加工廢水處理脫色劑是采用新型的沉淀、絮凝工藝，解決了常用的氯氧化法與氧化技術存在藥劑用量大、成本高、脫色難度大、脫色后易返色等問題，該脫色劑針對電鍍工廠排出的高色度廢水和廢液中含有大量金屬離子研發生產，在攪拌條件下進行脫色反應，該電鍍廢水的脫色方法具有操作簡單、成本低、脫色效率高、脫色效果好且不產生二次污染的優點。