工業廢水快速脫色出水方法

廢水脫色幾種常見方法

印染廢水中的染料過多會降低水體的透明度，影響水生植物和水中微生物的生長，水體自凈能力不能自凈染料，并且其降解后會產生一些致癌的化合物，所以，印染廢水脫色一直是水處理行業難以處理的難題。下面介紹幾種脫色效果較好的方法，希望對讀者有所幫助。

1、吸附脫色 

吸附脫色就是吸附劑通過其表面的力場將染料分子從廢水中吸附到表面上而使印染廢水脫色的過程。比較適用于低濃度的印染廢水以及廢水的深度處理，操作簡單，效果明顯。一般用于吸附脫色的材料有活性炭、粘土、有機膨潤土、煤渣、爐渣等，價格低廉，材料易得。

2、混凝脫色 

混凝脫色是通過向污水中投加混凝劑，使細小懸浮顆粒和膠體顆粒聚集成較粗大的顆粒而沉淀，得以與水分離，使污水得到凈化的方法。混凝法可降低印染廢水中的濁度、色度，去除多種高分子物質、有機物以及某些重金屬有毒物質，已經成為污水處理的常用方法。

3、氧化脫色 

氧化脫色是染料分子中發色基團的不飽和雙鍵可被氧化斷開、形成分子量較小的有機物或無機物，從而使染料失去發色能力。氧化法包括化學氧化、光催化氧化。雖然具體工藝不同，但脫色機制卻是相同的?；瘜W氧化是目前研究較為成熟的方法，氧化劑一般采用Fenton試劑(Fe2+-H2O2)、臭氧、氯氣、次氯酸鈉等。

4、電解脫色 

電化學法是通過電極反應使印染廢水得到凈化，根據電極反應方式劃分，電化學方法可細分為內電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化法。

5、絮凝脫色 

絮凝脫色機制是以膠體化學理論為基礎的，分為有機絮凝和無機絮凝。無機絮凝是鐵系、鋁系等絮凝劑發生水解和聚合反應，生成高價聚羥陽離子，與水中的膠體進行壓縮雙電層、電中和脫穩、吸附架橋并輔以沉淀物網捕、卷掃作用，沉淀去除生成的粗大絮體，從而達到脫色目的。

舉例在工業生產中的一種常見的廢水——油墨廢水，主要有印刷業和油墨生產業，油墨廢水水量大，COD可達十幾萬毫克每升，一次沖洗水也在數萬毫克每升，且其可生化性較差，色度高，通常在800倍左右，有的甚至可達數千倍。油墨油漆都屬于高色度的染色材料，在油漆廠、墨水生產車間都有廣泛應用，這類染色材料應用過后會產生油墨廢水，這類油墨廢水色度高、油性高，亂排亂放將會導致周圍環境和水源污染嚴重，所以要將油墨廢水進行脫色處理。

（油墨廢水）

油墨廢水首先通過隔浮渣池，去除廢水中的浮渣和浮油等雜質后進入調節池進行均質、調節水量和水質，再經泵提升至氣浮裝置，在氣浮裝置投加助凝劑和脫色劑，進行固液分離后，在綜合調節池中，低濃度、可生化性好的堿水和高濃度可生化性差的油墨廢水充分進行均質、調節水量，再經泵提升至厭氧氮池，從而達到脫氮的目的。

脫氮后繼續加入脫色劑，將油墨廢水PH值降低到7-9，廢水的染色物質快速沉淀，脫離出清水，這時候廢水脫色步驟就完成了。由此可見油墨廢水脫色劑是集脫色、絮凝、降解 COD 等多種功能于一體的陽離子有機高分子化合物;產品特有的陽離子基團和廢水中顯色物質的陰離子基團相互結合而成為疏水性難溶鹽，從而可從水中脫去顏色，具有獨特的脫色能力。 

油墨廢水脫色劑由多種活性去色分子構成，活力強，脫色效果佳，只需加入到油墨廢水中就可以起效，無需大型設備支持，可以快速脫色、沉淀，污染物去除率高，使油墨廢水達到排放標準，安全無污染。